ZEISS INSPECT Correlate為符合GenICam標準的USB3相機，提供整合式相機控制與錄製功能。有了這個，您即可從二維數位影像相關性與二維點追蹤開始， 進行二維影像擷取與資料評估，包括使用報告功能。

ZEISS INSPECT Correlate包括各種用於校準量測資料的功能。其中包括：基於3-2-1轉換的校準方式、基於幾何元素的校準或三維坐標、局部坐標系校準、基準點校準與各種最適程序校準，例如全域最佳擬合與局部最佳擬合。此外，使用「元件轉換」功能，可以執行剛體運動補償。透過剛體運動補償分析參考元件相對於另一元件的相對運動。參考元件在三維空間作為固定參考。

藉由智慧演算法來偵測並消除ARGUS 三維坐標網格量測異常值，三維量測資料中令人煩擾的斑槽將不復存在。
ZEISS INSPECT Correlate會自動偵測並校正測量異常值：以便在ARGUS中更精確、更快速地評估及建立報告。

此功能可隨時間篩選ARAMIS專案坐標（可用於表面、平面點與點元件）。這使您能夠在應變與位移測量中達到更高的準確度並且大幅減少由對流或Moire效應引起的擾動氣流等干擾的影響。

針對控制板金成型過程使用成型分析。在成型分析中，可將從Nakajima測試系列獲得的成型極限曲線與利用ARGUS系統測量的板金零件成型狀態相結合。資料選擇器允許快速分析成型情況。

數位影像相關性(DIC)是種光學、非接觸式方法，用於測量三維坐標，評估三維空間的移動與變形，同時確定表面應變。隨機對比圖樣用於以子像素準確度測量三維坐標。

ZEISS INSPECT Correlate可在三維檢視擴大顯示變形，例如凸起、凹陷、凸起槽，因而可加以彈性顯示。純量值可對應轉換為某種高度圖，進而方便對三維量測值進行定性分析。

此軟體可評估全場與點基量測結果。將隨機對比圖案應用於試樣以獲得全場量測結果，例如應變分佈。對於點基量測，則使用參考點標記。試樣參考點標記由軟體自動偵測，並顯示測量的三維坐標。可於量測同時使用全場與點基評估法。對於這兩種方法，軟體都提供應變、三維變形與三維位移等資料。

ZEISS INSPECT Correlate有許多介面可用於常見匯入檔案格式，例如ASCII、STL、PSL、PL與CT資料。例如，匯入ASCII檔案可讀取用於建立三維點雲坐標，或者也可同步測試機強制值與暫存的專案。

在使用ZEISS INSPECT Correlate進行二維量測期間，可實際計算並顯示預定義的結果值，例如應變值。這允許檢查量測進度，並向使用者提供直接回饋。

對於點式三維坐標量測及其在動態或（準）靜態測試期間的追蹤，測量物件被賦予超輕量測目標。每個量測目標的三維坐標都透過攝影量測法以次畫素準確度進行測量。點追蹤法可在量測之中結合數位影像相關法。將多個量測目標分組可建立特徵分布，軟體可隨時間加以追蹤。因此，在圖像處理結束時，每個量測目標的坐標、位移、速度與加速度皆可用於評估。

您可在ZEISS INSPECT中定義相關的局部坐標系並附加到點群組。因此，局部坐標系與點群組一起移動，並啟用6DoF分析。6DoF分析用於確定點群組在空間所有方向的相對與絕對平移與旋轉運動。

與同事、不同部門及客戶之間交換測試結果，進行簡報並進一步討論：ZEISS INSPECT Correlate透過其報告模組為您提供支援，提供可列印的文件與全動畫PDF匯出。為改善結果呈現與增進理解，您可在免費軟體ZEISS INSPECT Correlate的三維使用者介面中替換完整專案檔並加以檢視。

ZEISS INSPECT Correlate允許追蹤個別量測點及評估三維位移、速度與加速度。使用此功能，您現在只需套用一個而非三個代碼化量測目標便可擷取三維坐標量測值，同時評估此點的位移、速度與加速度。這節省了空間，在無法應用量測目標的情況下很有幫助。此外，追蹤個別量測點有助於在量測準備期間節省時間。

ZEISS INSPECT Correlate利用速度與加速度檢查分析個別元素在上一階段與下一階段相對於位置的移動速度。除了一般加速度之外，您還可針對彎曲軌跡檢查加速度。此軟體還可在圓形路徑上檢查相對於圓中心點的加速度。

此軟體可計算應變值，例如在整個表面與特定點測量三維坐標主應變與次應變或X方向與Y方向應變。可從個別量測點定義點群組，即所謂的元件。軟體可在整個測試過程識別點群組。這可以從三維角度準確計算位移、速度與加速度。此外，點群組可用於補償剛體運動。因此，可在三維空間以點群組作為固定參考來分析運動。

您可透過軌跡功能針對個別點、點群組、局部坐標系與構造元素視覺化其軌跡。軌跡在整個量測期間顯示所選元素的位置。如此便可分析並視覺化測試物體運動曲線。您還可利用軟體中的運動曲線執行進一步的評估步驟，例如可使用軌跡建立類似圓形的擬合幾何形狀。

此功能允許以精確指定的參考長度進行長度變化的非接觸式量測，並可用於二維與三維專案。可在專案的兩個或多個空間方向檢查長度變化。由於非接觸式光學量測原理，量測結果不受機械影響。此外，ZEISS INSPECT Correlate提供定義各種虛擬伸長計的可能性，用於獲取縱向應變與橫向應變。另一優點是可以定義具有不同初始長度的虛擬伸長計，因此可以同時檢查局部與全域應變效應。

中性格式（如IGES、JT Open與STEP）以及原生格式（如CATIA、NX、SOLIDWORKS與PRO/E）皆可匯入ZEISS INSPECT Correlate與Pro授權版本。只需拖曳匯入個別檔案格式，軟體就會自動識別並傳輸檔案格式。在匯入之後，利用擴展功能依據CAD資料校準三維量測資料，以進行準確評估。

ZEISS INSPECT Correlate的Pro授權版本具有許多用於常見匯出檔案格式的介面，例如ASCII、CSV、XML與UFF。

要比較量測資料並同時進行視覺化，交換資料對於量測變得更加重要。因此，可從模擬程式將其他純量值匯入ZEISS INSPECT Correlate，例如溫度資料與幾何形狀。軟體建立的量測資料可以不同格式匯出，例如可用於在第三方軟體進行的振動分析。

ZEISS INSPECT基於參數化的基本理念。基本上，所有功能都遵循此理念。因此，所有流程步驟都可追蹤並可編輯。因此，ZEISS INSPECT Correlate可確保量測結果與報告流程高度可靠。您不需要為相同類型的另一樣本新建另一評估。您可透過參數化理念輕鬆將新的量測資料上載到您的專案，並立即獲得結果。

ZIESS INSPECT Correlate的Pro授權版本可讓您透過Python程式語言快速簡化複雜科學計算的資料存取。免費提供的Python程式庫可以輕鬆集成並用於ZEISS INSPECT Correlate與外部Python安裝。這樣，您就可輕鬆建立計算與圖表，例如這些是振動分析(FFT)與拉伸試驗所必需。此外，ZEISS INSPECT Correlate還提供命令錄製功能，可在軟體記錄所有執行的操作。這樣，您就可以重複執行記錄。您可編輯錄製的指令碼，透過調整指令碼來適應其他任務或加以通用化處理。

ZEISS INSPECT提供建立專案範本的可能性。此功能可幫助您快速輕鬆執行週期性評估。如此，您就可在量測評估日期之後將專案儲存為範本。在專案範本，也會儲存檢驗元素、專案關鍵字與報告，您無須在執行相同類型的其他評估時再次設定專案，只需按一下重新計算專案即可完成！

您還可透過ZEISS INSPECT Correlate進行安全氣囊展開測試分析。此功能可於任何高速錄影中追蹤安全氣囊輪廓，有助識別方向盤局部坐標系的最大偏轉點。除此之外，還可在空間與時間輕鬆識別特定偏轉點。您也可根據對比度追蹤法將此功能用於加寬孔與變形物體的輪廓。

測量的三維資料可結合ZEISS INSPECT Correlate匯入的溫度資料。這種視覺化的優點是可簡化並加快瞭解熱與機械元件行為的相關性。您可從不同熱像攝影機匯入影像。然後，您可將這些匯入的影像轉換為ARAMIS三維資料坐標系。之後，溫度資料會被讀取並對應到ARAMIS三維資料。如此，您便可針對所有量測點在每次測量時獲得量測資料與溫度資料相關性。

ZEISS INSPECT Correlate可追蹤裂縫尖端點並評估裂縫尖端點的軌跡。可藉由對比法在顏色均勻的樣品偵測裂縫尖端點的位置。還可推導出其他因素，例如三維裂縫長度、裂縫孔與裂縫模式。此功能可用於材料研究的廣泛應用，適合許多材料，像是金屬、複合材料和塑料。裂紋擴散分析用於安全要求較高的工業領域，例如航空航太、汽車與土木工程。

在軟體中可評估典型材質測試的測量資料，例如Nakajima測試、膨脹測試、拉伸測試、彎曲測試、剪切測試與擴孔測試，以便判定材質特性。在確定材質特性後，即可計算成型極限曲線、失效應變、n值、r值、波意森氏比率、楊氏模量（彈性模量）、應力應變曲線與材質厚度的減少等。這些用作模擬的輸入參數，可實現更精確的材質模型與更準確的材質行為預測。

可以匯入純量值與幾何形狀，例如來自ABAQUS、LS-DYNA、ANSYS、PAM-STAMP與AutoForm模擬程式的純量值與幾何形狀，並直接與三維量測資料進行比較。可藉由各種校準功能，將三維量測資料轉換成模擬模型的坐標系。因此，可於第一步比較模擬模型的幾何形狀與測量的三維表面。可進一步為每個階段進行分析，例如位移、變形與應變的直接比較。

此軟體可以顯示振動類型，以便先行快速解釋測量的位移資料。分析顯示了所有量測點在所有三個空間方向的全場或點基位移。此外，所有點頻率響應的包絡線與相應的振動類型都以三維方式顯示。為了進一步進行振動分析，三維坐標與位移值可以通用檔案格式(UFF)匯出。大多數振動分析應用程式都支援此格式。